Soluciones de empaquetado termoformado y opciones de optimización

En el campo del empaquetado médico y farmacéutico, comprender los conceptos básicos de los procesos de termoformado es esencial al desarrollar su empaquetado. Este artículo del blog proporciona una descripción general educativa de las tecnologías de empaquetado termoformado, explora el proceso de termoformado y analiza cómo puede optimizar su empaquetado para garantizar que sea de alta calidad y eficiente.

Entendiendo el empaquetado termoformado

Las máquinas de empaquetado termoformado producen envases formando la película inferior con tres aspectos clave: calor, presión y tiempo. A partir de ahí, sella la película inferior con la película superior y, por último, corta el material en envases individuales.

Parámetros clave en el termoformado

Hay tres parámetros que son cruciales para el proceso de termoformado: tiempo, temperatura y presión. Estos parámetros deben controlarse y ajustarse cuidadosamente para garantizar una calidad óptima del empaquetado. Por ejemplo, el tiempo de calentamiento y conformado dependen del espesor de la película, mientras que la temperatura de calentamiento varía según los diferentes materiales de la película. El tiempo de acumulación de presión está relacionado con el volumen de la matriz.

Opciones de optimización

Una vez que tenga una comprensión clara del proceso de termoformado y conozca los parámetros clave necesarios para crear su empaquetado, puede comenzar a investigar diferentes formas de optimizar el empaquetado.

Estos son algunos ejemplos de oportunidades para mejorar ambos: diseño de empaquetado y sostenibilidad:

• Diseño de empaquetado: los diseños se pueden modificar para mejorar la estabilidad agregando características como nervaduras y ranuras, o cambiando la forma de las esquinas. El consumo de material también se puede reducir diseñando cuidadosamente el envase. Puede intentar reducir el ancho de las particiones entre los paquetes, el reborde de sellado o el ancho del borde recortado.
• Alternativas de materiales: las diferentes estructuras de los materiales tienen propiedades diversas y, en función de las necesidades de su producto, es posible que pueda reducir el calibre o seleccionar una estructura más fácil de reciclar. Si está interesado en aprender más sobre este tiempo, consulte este artículo de PackTalk: Explorando películas de conformado: ¿Cuándo y cómo elegir una película conformada?
• Distribución de películas: el termoformado con asistencia de tapón y el conformado por explosión son dos métodos eficaces para optimizar la distribución de la película. Ambas técnicas permiten un conformado más profundo con una película de empaquetado más delgada. Esto contribuye a un empaquetado más eficiente y sostenible al reducir el consumo de material sin comprometer la calidad ni la integridad del empaquetado.

En conclusión, conocer el proceso de empaquetado termoformado es fundamental para desarrollar soluciones de empaquetado de alta calidad, eficientes y sostenibles en las industrias médica y farmacéutica. Al comprender los parámetros y pasos clave involucrados, las opciones de optimización como el diseño de empaquetado mejorado, las alternativas de materiales y el uso de técnicas avanzadas como la asistencia de tapón y el conformado por explosión, las empresas pueden mejorar significativamente la eficiencia de su empaquetado y reducir el consumo de material. Si estás interesado en aprender más sobre estos temas, puedes escuchar el webinar: Dominando las películas conformadas: opiniones de expertos y mejores prácticas.